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支撑松冈发展的五个要点
支撑松冈发展的五个要点
服装行业的成长发展更加全球化，速度也变得更快。此外，近年来，对减轻环境负荷的设备投资，以及在提高有关工作环境的QOL方面，已经变得越来越重要了。我们不断地跟随着时代的需求和变化优化产品制造。大幅度地提高生产能力，并实现稳定的质量标准。为了实现这一目标，我们重视五个要点。
Point 1
为量产做细致的准备
在制作样品阶段，选定一个与产品特性相匹配的工厂，以工厂的视角来预想量产中可能出现的问题。我们在充分理解订单内容的基础上，对要传达给工厂的内容进行分析处理。通过每天的交流和文件翻译等，使准确无误地全球化共享信息成为可能。通过与工厂直接对话的管理体系，我们为工厂创造了能集中精力生产的环境。
- 通过日本方面确认后、准确地传达订单内容和制作工艺
- 根据订单内容，选定擅长的工厂，再落实到生产国
- 将生产工艺单和订单的内容分别翻译成当地国家的语言，构筑能确认内容是否正确的体系
- 可以将设计指示，转换为工厂生产用的工业模式
Point 2
充分了解现场、做细致的生产管理
现在面料在哪里？纽扣、拉链和品质标识等何时到达工厂？为了在交货日期之前交付高品质的产品，我们总是不断地跟踪所有原材料的进展情况。此外，根据订单信息确保生产线准时生产，在预测订单情况以及汇报生产能力、材料的采购情况和品质检查的结果等方面，世界各地的工厂和总公司之间共享信息、联动协作。
- 从计划生产到准时交货，能统一管理的应对能力和协调能力
- 每周召开会议，确认生产能力、原材料品质检查、交期进展情况
- 利用多国工厂生产，规避生产国因冲突和灾害等导致的风险
- 做好跨境资金往来和外汇处理，确保充足的采购资金
- 将营销活动的进展情况和订单预测等进行可视化，并与所有工厂进行共享
Point 3
对贸易和流通进行全面管理的独有体制
如果不能在交货日期前将产品送到指定地点，那么即使生产出好的产品也毫无意义。我们不仅可以随时跟踪生产现场的产品情况，还可以自己安排船运，以合理的成本实现安全的运输。海运的运输情况等也实时可视化，并与客户分享。我们做好了万全准备，即使出现风险也可以立即联动协作，提出最佳方案。
- 通过独有的管理体系确保无遗漏
- 由总公司集中管理所有原材料和产品的信息
- 通过彻底的日程管理，规避问题的发生，以及在问题发生时做出迅速应对
Point 4
彻底的品质管理
我们认为，为打造客户放心的订单生产环境，工厂能够专注于高品质产品的生产是非常重要的。我们通过彻底的信息管理在全球范围内构筑这种环境。其中一个实例是“One Table Meeting(OTM)”，即在材料投入之前，当地工厂和总公司的所有相关人员都围坐在一张桌子旁召开的量产前会议。另外，在检品方面也通过生产前的原材料检品和交货前的全量检品来确保高品质。不良品的数量和原因也全部记录在案。松冈的产品制造就是绝对不逃避责任。
- 检品时和原材料投入之前，召开全体会议(OTM)
- 在投产后的“启动会议”上进行量产体系的确认(远程)
- 发现不良品时，调查原因并解决问题
- 产品出厂前的全面质量检查以及由第三方机构进行抽检
Point 5
培训管理人员，将日本的工作渗透进本地化的教育体系
我们在日本对当地工厂的员工进行培训，以培养能继续培育人才的管理人员。研修计划历时数年，以日语学习为主，加深其对我们的工作的认知和理解，最终达到品质意识和管理意识的统一。通过培养优秀的管理人员，提高工作和培训的可重复性，可在全球供应链中提供稳定的工作。
- 召集各地工厂的员工来日本研修学习
- 制定符合职业生涯发展阶梯的研修计划
- 制作用各地语言编写的培训手册
